lunes, 5 de enero de 2015

John Hancock Salón (soldado)

John Hancock Salón (1781-1841) fue el inventor del primer fusil de retrocarga  M1819 y una innovadora producción en masa.
Sala nació en 1781 en Portland, Maine . Trabajó en de su padre curtiembre hasta la creación de su propio trabajo de la madera y el barco edificio tienda en 1810 en el que vanamente con armas de fuego en su tiempo libre. Había tomado un interés en las armas de fuego durante el servicio militar y se centró en el aumento de la rapidez de carga.[1]
 
M1819 Hall rifle

El 21 de mayo de 1811, Salón patentó un rifle de retrocarga de un solo disparo en connivencia con Washington, DC arquitecto, el Dr. William Thornton . [2] Él comenzó a fabricar sus nuevos rifles a razón de 50 por año hasta que el Cuerpo de Artillería ( Ejército de Estados Unidos) le encargó 200 fusiles en diciembre de 1814. Él lamentablemente rechazó el contrato porque no fue capaz de cumplir con el plazo de entrega del ejército de 1815. Salon reconoció piezas instaladas de forma individual como el factor que ha impedido la producción de rifle, y adaptó su diseño retrocarga a el "principio de uniformidad", ampliamente conocido como piezas intercambiables . Salón propuso el concepto de partes intercambiables para el Ejército en junio de 1816, [1] y consiguió un contrato para 1000 del "Modelo de 1819" rifles Salón del Departamento de Guerra con ser piezas intercambiables a condición de ser el jefe. Para cumplirlo, Hall pasó más de cinco años (y $ 150,000 de fondos del gobierno) en Harpers Ferry Arsenal , donde ocupó un viejo aserradero en una pequeña isla en el río Shenandoah llamados Virginius Isla . [2]
Los métodos de Hall fueron novedoso para su tiempo. Salón transfirió el poder del agua a través de un sistema de cinturones de cuero y poleas para alimentar sus máquinas con ritmo inusual, superior a 3.000 revoluciones por minuto con eficacia, mientras que la mayoría de los artesanos utilizan cuchillas y limas manuales. [2] Al igual que su contemporáneo Simeón Norte , Hall comenzó a utilizar la potencia de este molino  para ejecutar máquinas herramientas y alcanzar los controles de dimensiones necesarias de piezas intercambiables. Empleó máquinas de corte de metal unidas con cuchillas y sierras en el lugar del trabajo pesado estándar, a partir de marcos de hierro fundido para garantizar la integridad estructural y minimizar las vibraciones de las correas de la fábrica. 

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